به گزارش معدن نامه،  به طوری که با توجه به نقش مولد مواد صنعت فولاد، برنامه ای هدفمند برای گسترش و رونق آن در چشم انداز توسعه اقتصادی ایران اسلامی تدوین شده است. 

یکی از مهمترین دستاوردهای کسب  شده در این زمینه،  بهینه سازی فرایند تولید فولاد به روش Persian Reduction است که با نام تجاری PERED از سوی شرکت مهندسی معادن و فلزات MME به عنوان نقطه ای عطف در صنعت فولاد کشور معرفی شده است. 

تکنولوژی پرد با هدف کاهش هزینه‌های ساخت و بهینه و بهینه سازی تولید آهن اسفنجی با تکیه بر اصول علمی و تجربیات متخصصان کشور در شرکت مهندسی معادن و فلزات MME بومی سازی شده است. 

با روشن شدن مشعل های فولاد شادگان به عنوان نخستین طرح فولادی PERED کشور، گامی بلند در مسیری جدید برای تولید آهن اسفنجی کشور آغاز شد. تکنولوژی PERED با ظرفیت صادرات دانش فنی آن، آینده صنعت فولاد ایران را تضمین می کند.

یکی از مهمترین مزیت های تکنولوژی پرد، کاتالیست های منحصر به فرد آن است که با ویژگی طول عمر بیشتر و ویژگی تسریع در شکست گازهای احیایی،  در قلب ریفرمرهای فولادی PERED می تپد. 

با توجه به بومی سازی صنعت کاتالیست در ایران توسط شرکت دانش بنیان نفت و گاز سرو، این بار شاهد دستاوردهای ملی از دو شرکت دانشی کشور MME و نفت و گاز سرو در تولید و بومی سازی کاتالیست تکنولوژی PERED هستیم. 

پس از ردیابی و مانیتورینگ عملکرد کیفی کاتالیست های تولیدی شرکت نفت و گاز سرو در صنایع فولاد، پتروشیمی و پالایشی که می توان به بارگذاری مدول A,B,D شرکت فولاد مبارکه اصفهان،  واحد احیا 3 شرکت فولاد خوزستان و بارگذاری طرح کوثر شرکت آهن و فولاد گلگهر، به عنوان بزرگترین مگا مادول احیا مستقیم منطقه، این بار نیز با همکاری و تدبیر بلند مدیران شرکت های MME و ملی فولاد ایران تولید و بارگذاری کاتالیست های PERED در مجتمع احیا استیل فولاد بافت، به عنوان نخستین واحد احیای مستقیم آهن که با کاتالیست های ایرانی فعالیت خواهد کرد، گامی بلند در خودکفایی کامل در صنعت فولادسازی کشور برداشته شده است.