به گزارش بیرونیت، به نقل از روابط عمومی ایمیدرو، کشور چین که رتبه اول تولید فولاد جهان را در اختیار دارد، عمدتا با روش کوره بلند این محصول پرمصرف را تولید می کند، اما اکنون با هدف گذر از چالش های زیست محیطی و با استفاده از توان فنی و مهندسی ایرانی، رو به تولید فولاد به روش فوق آورده است.

پیش از این پلنت (کارخانه) احیا مستقیم گازی در آن کشور احداث نشده بود اما به سبب مسائل محیط زیستی، جهت گیری اژدهای زرد، به سمت ساخت کارخانه های تولید آهن اسفنجی به روش گازی است.
قرارداد احداث نخستین کارخانه احیا مستقیم به روش گازی بین شرکت CSTM از چین و شرکت MME از ایران به عنوان صاحب تکنولوژی پرد منعقد شده بود.
پروژه احیا مستقیم CSTM با ظرفیت سیصدهزار تن در سال و محصول HBI در شهر تای یوآن (Taiyuan) احداث و در ۳۱ خرداد سال ۱۴۰۰ راه اندازی شد.
ناحیه کوره در این کارخانه احیا مستقیم با روش "ایرانی احیای مستقیم" PERED)) توسط شرکت MME طراحی شده است و بخشی از تجهیزات اصلی آن نیز در ایران ساخته و به کشور چین صادر شد. در حال حاضر به دلیل عدم دسترسی به گاز طبیعی، این کارخانه از گاز حاصل از آون کک سازی استفاده می کند.

رکورد در دستیابی به متالیزاسیون
محصول این کارخانه که بریکت گرم (HBI) است که از زمان راه اندازی به متالیزاسیون حدود ۹۵% نیز دست یافته است که این میزان در پلنت های HBI یک رکورد محسوب می شود.
با راه اندازی این کارخانه به عنوان اولین کارخانه (پلنت) احیا مستقیم گازی در چین، امید آن می رود که قراردادهای دیگری نیز با سایر کارفرماها در کشور چین توسط شرکت MME به عنوان صاحب تکنولوژی پرد منعقد شود.