به گزارش بیرونیت، معاون بهره برداری فولاد خراسان با اشاره به تاکید مدیریت عالی شرکت بر جبران تعطیلات ابتدای سال بر افزایش زمان در دسترس تولید و کاهش زمان انجام تعمیرات سالانه، گفت: مهم‌ترین اهداف این پروژه سالانه، «بهبود عملکرد تجهیزات» و «ارتقای سطح کیفیت محصولات» برنامه ریزی شده بود.

زارع افزود: با فعالیت اجرایی و تلاش همکاران در نواحی تولیدی و پشتیبانی و واحدهای نگهداری و تعمیرات (مکانیک، برق و کارگاه تعمیرات)، تولید، نسوز، خدمات فنی و پشتیبانی، ایمنی فنی، دفتر فنی و با همکاری شرکت‌های پیمانکاری اقدامات لازم مطابق با برنامه پیش بینی شده انجام و شرکت در فرآیند تولید قرار گرفت.

 تعمیر تجهیزات استراتژی در کارخانه گندله سازی

 رئیس دفتر فنی کارخانه گندله سازی از تعمیرات سالانه در این ناحیه با هدف تعمیر و نگهداری تجهیزات استراتژیک، انجام نگهداری و تعمیرات تجهیزات و جلوگیری از خرابی‌های احتمالی و همچنین بروز توقفات ناخواسته خبرداد.

 فیروزی نسب این تعمیرات را با بهره مندی از توان نیروهای گندله سازی با 84 فعالیت برنامه ریزی شده مکانیک، برق و کارگاه تعمیرات، شامل تعویض نوار، 45 عدد رول DDRS ‌‌- اصلاح استراکچر RAPPING DEVICE‌‌- تعویض بیرینگ سمت لوز فن و اصلاح مجموعه کانترویت نوار عنوان نمود.

 طراحی، ساخت و نصب نم گیر گاز فیول در واحد احیا

 رئیس دفتر فنی واحد احیا مستقیم اظهار داشت: طراحی و ساخت و نصب نم گیر گاز فیول یکی از طرح‌های بهبود انجام شده در تعمیرات سالانه بود که انتظار می‌رود در کاهش خرابی‌های فکسیبل های فیول ریفورمر و مصرف انرژی مؤثر باشد. با توجه به شرایط فرآیند و تحقیقات انجام شده، نوع پره‌ای نم گیر طراحی پس از ساخت، در زمان تعمیرات اساسی در مسیر گاز فیول نصب گردید.

قربانی، اهم فعالیت‌های صورت گرفته در تعمیرات کارخانه احیا مستقیم را تعویض ونچوری اسکرابر های گاز پروسس و کولینگ، دمونتاژ و تعمیر رکوپراتور گاز فید، تعویض فیدلگ های کوره، سرریز کاتالیست تیوب‌های ریفورمر، شستشو و تمیزکاری پکینگ های اسکرابر ها، تعمیرات نسوز در نواحی مختلف کوره و داکت ها، تعویض قطعات در معرض سایش در خطوط انتقال مواد و کوره، سرویس تجهیزات برقی، موتوری و ابزار دقیق و سرویس انواع پمپ‌ها، شیرهای کنترلی، سیلندرهای هیدرولیک و گیربکس‌ها و اجرای طرح‌های بهبود بیان کرد.

 برای اولین بارترمیم بخشی از نسوز سقف کوره پیشگرم در کارخانه نورد

 به گفته رییس دفتر فنی نورد در بازدید صورت گرفته پس از خاموش کردن کوره، مشخص شد که به علت انقباضات بوجود آمده در طی سال‌های متمادی و همچنین کارکرد طولانی و عدم ترمیم سقف تاکنون، بخشی از نسوز سقف کوره پیشگرم از موقعیت اصلی خارج شده است.

مهندس جوان افزود: با شناسایی قسمت جدا شده جلسه‌ای اضطراری در خصوص اتخاذ راهکار لازم برای رفع مشکل برگزار گردید. وی با بیان این که قسمت ترمیم شده در مقایسه با اندازه کوره از مساحت کمی برخوردار بود اما با توجه به این که، ترمیم برای اولین بار توسط کارشناسان این حوزه صورت می‌گرفت، تجربه‌ای ارزشمند برای انجام این اقدام در سطح وسیع‌تر، در سال‌های آتی خواهدبود. تخریب و تعویض نسوز گام‌های معیوب، تعویض واترتراف ها و حوضچه‌های فرسوده زیر کوره، دمونتاژ و مونتاژ اسپیندل ساپورت استندهای نهایی و اصلاح ریل استند 20، تعویض گیربکس استند 9، دمونتاژ، سرویس، آچارکشی و مونتاژ قیچی CCL، سرویس دستگاه‌های CNC ورکشاپ، سرویس سالانه کلیه موتورهای DC اصلی خط نورد، انجام اصلاحات برای نصب کولینگ بزرگ‌تر روی موتور استند شماره 6 از دیگر فعالیت‌های انجام شده در این دوره تعمیرات بود.

 اجرای 300 فعالیت برنامه ریزی شده در کارخانه فولاد سازی

 رئیس دفتر فنی کارخانه فولادسازی با بیان این­که برنامه تعمیرات سالانه واحدهای فولادسازی برنامه ریزی از پیش طراحی شده بود، گفت: در این مدت جمعاً 300 مورد فعالیت اجرایی و درخواست کار، برنامه ریزی شد که پس از پایان تعمیرات، 90 درصد فعالیت‌های برنامه ریزی شده انجام پذیرفت. مهم‌ترین عناوین تعمیرات سالانه 1399 در واحد فولادسازی شامل تعویض بیرینگ ستون کوره، تعویض نوار EBC02، تعویض کلیه رول‌های کولینگ چمبر ریخته گری، جابه جای کامل تابلوی کنترل برش تورچ های ریخته گری و تعویض گیربکس MH31 می‌باشد.

رضوی تجربیات حاصل شده در این تعمیرات را به عنوان مطلوب‌ترین کارگاه آموزشی برای همکاران جدیدالستخدام دانست.

 برای اولین بار از ابتدای راه اندازی تعویض مولکولارسیو واحد اکسیژن

 رئیس دفتر فنی واحد پشتیبانی فنی در تعمیرات اساسی گفت: در پنج واحد اصلی گازرسانی، آبرسانی، شبکه توزیع و پست برق، نت جرثقیل وخدمات فنی مرکزی، با برگزاری جلسات متعدد با کار گروه‌های نت و دفتر فنی، برنامه ریزی و عملیاتی شد و هم چنین توسط دفتر فنی کلیه فعالیت‌ها در سیستم Is‌-suit تعریف، برنامه ریزی و زمان بندی گردید. تعمیرات این واحد بر اساس انجام برنامه‌های تعمیرات سالیانه در واحدهای شبکه توزیع برق، گازرسانی، آبرسانی و نت جرثقیل و تاسیسات حفاظتی (بخشی از واحد خدمات فنی مرکزی) و ارائه خدمات به سایر واحدها شامل انجام عملیات داربست بندی، ارائه خدمات ابنیه وعمرانی، تأمین ماشین آلات و در آخر ارائه خدمات مصنوعات فلزی در واحد خدمات فنی مرکزی انجام پذیرفت.

صباغیان از فعالیت‌های مهم انجام شده در این واحد را، تعویض مولکو لار سیو واحد اکسیژن برای اولین بار از ابتدای راه اندازی این واحد با نظارت کارکنان شرکت و همکاری شرکت تعاونی مصرف به عنوان پیمانکار نظافت صنعتی، تعویض hoist اسکیل پیت نورد، گراف ترانس T1,T2,T3 و سرویس تپ چنجر EAF1 و ترانس T2 پست برق، تعویض درام 180 تنی جرثقیل 103، اصلاح ریل‌های جرثقیل سالن قراضه و انبار محصول عنوان کرد.

شایان ذکراست در پایان تعمیرات مدیرعامل شرکت با حضور در خطوط تولید ضمن خداقوت به همکاران پر تلاش واحده بهره برداری از همت صمیمانه و شبانه روزی آنان و تمامی واحدهای مرتبط و همراهی مطلوب و بهینه دیگر همکاران تقدیر و تشکر نمود.